水泥除尘器的结构原理和优点

我国工业行业有了很大的发展，而一些问题也随之而来，各种废气、废水的排出，使得我们周围的环境污染问题越来越严重。而水泥仓**除尘器的使用，大大改善了空气中的污染问题，也使环境改善有了一丝希望。
空气使我们生活中所不能缺少的，而在大多数的工厂中每天排出的废气是很多的，以致我们现在的环境出现了雾霾的问题，严重影响了人们的正常生活。水泥仓**除尘器是一种主要用于过滤废气的设备，在很多的工厂中已经开始使用，也有效的减少了废气的排放。有的人会说既然使用了过滤器为什么还会出现雾霾的问题，但是要知道，雾霾问题不是一两天就形成的，而要清除它也绝不是一两天就能解决的，需要长时间的努力，才能彻底的改善雾霾环境。水泥仓**除尘器在工业中的使用很广泛，工业中排除的废气已经有了很大的改善。
水泥厂除尘器的优点：1、净化效率高，能够铺集0。01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。2、阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。3、允许操作温度高，如SHWB型电路尘器允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。4、处理气体范围量大。5、可以完全实现操作自动控制。
水泥厂除尘器的工作原理：水泥厂除尘器根据含尘气体流向采用下进风或侧进风两种形式，用圆形滤袋将含尘气体进行过滤，把除尘器分割成多室逐个喷吹清灰，当该过滤室需要清灰时，该室即停风并停止过滤工作，实现清灰更彻底，避免微细粉尘下落过程中再次被吸附，此时其它过滤室仍处理过滤状态，不影响水泥厂除尘器的正常运行。水泥厂除尘器由进风口，上下箱体，过滤装置，清灰装置，排灰装置，气源，排风口构成，具有气流阻力小，箱体设计严谨，密封性好，上安装过滤装置日常维护，更换简单，分室过滤设计避免了停机检修。水泥厂**除尘器利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离。负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。正极由不同几何形状的金属板制成，叫集尘电极。水泥厂除尘器的性能受粉尘性质、设备构造和烟气流速等三个因素的影响。 运运水泥厂除尘器，也会因为滤袋损坏引起**标排放。水泥厂除尘器都在10个袋室以上，断定破袋所在位置从发现**标排放开始，检查一般需5~30分钟。目前，除尘滤袋使用寿命均在一年以上，破袋仅在滤袋使用一年以后发生。查出破损滤袋所在袋室只要关闭该袋室，对其更换即可，其余袋室仍可正常运行。一般关闭20%袋室不会影响工艺设备生产和除尘设施的除尘效率。及时发现滤袋损坏是减少**标排放量的关键，这只能依靠在线连续检测设备的及时报警。一般认为：袋除尘器破袋，在少部分破损时即可被发现，其它除尘滤袋还会起一定的作用，**标的排放量远小于电除尘器因CO**标时的排放量。 　　一、　烟气粉尘特性影响 　　（1）不受烟气比电阻影响，干燥烟气更利于布袋除尘器。 　　（2）用于窑尾除尘有脱硫作用。烟气中SO2在过滤时与滤袋表面粉尘层中的钾、钠结合生成盐，脱硫80%左右。 　　（3）对窑工况烟气变化、波动不敏感。尤其是窑系统煤燃烧不完全时导致的CO**标，袋除尘器可正常工作，不需对空排放（旁路）。 　　（4）降温方式多样。袋除尘器滤袋承受温度一般在240~260°C左右，（较高允许温度在260~280℃）可以用增湿塔降温，但要求远没有电除尘器高。比如烟气只需降到260°C以下露点50°C以上即可，其用水量不及电除尘器一半。袋除尘器降温还可用空气冷却器，尤其在北方缺水地区，还有水质不好的地区。 　　（5）袋除尘器在线检修可保证与窑的同步运转率。 　　（6）运行阻力问题。袋除尘器运行阻力较高（1000~1700Pa）**负荷通过能力较差，运行时阻力能耗比电除尘器大。对窑不同工况变化，袋除尘器入口及本体易产生正压现象。 　
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目前公司主要产品有单机除尘器、布袋除尘器、脉冲除尘器、锅炉除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、废气处理设备、除尘设备改造、除尘器骨架、除尘器布袋、星型卸料器等除尘配件，产品广泛用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。
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