厂家生产直销单机气箱脉冲袋式除尘器

厂家生产直销单机气箱脉冲袋式除尘器
较新发布的中国袋式除尘**的报告显示，我国当下的袋式除尘器的应用情况分别为，钢铁95%、水泥70%、铝90%、有色70%、垃圾焚烧**、火电厂10%；袋式除尘器在水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、**等行业领域的应用正不断扩大。
目前，我国的环保形式仍然严峻，相应的排放指标不断趋紧；进一步限制烟尘、粉尘的排放显然是环保政策的重要组成部分。煤磨收尘多采用脉冲除尘器，为我们国家的水泥厂除尘提供了非常有利的**，目前已经成为了水泥厂不能缺少的除尘工具。
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型高效脉冲袋式除尘器。脉冲除尘器就是专门为除尘提供的设备，因为其优势非常明显，使用的范围非常广泛，所以受到了很多的商家的购买。其适用水泥厂除尘，不但可以帮助水泥厂彻底清除粉尘，还能是水泥厂的空气格外清新。
布袋除尘器至今已有百余年的历史，其主要的优点就是除尘效率可高达99.99%以上，排放浓度可达到10mg/㎡以下，其分级效率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集效率。在国际污染控制标准的制订、修订不断趋于严格下，布袋除尘器行业的发展未来可期。
我公司生产的PPC气箱式脉冲除尘器是在FMQD-III（PPC、PPW)型的基础上，改进的新型高效机组。为了进一步完善FMQD-III（PPC、PPW)型脉冲布袋除尘器，将原进行了修改，改后的FMQD-III(PPC、PPW）型气箱式脉冲袋式除尘器保留了FMQD-III（PPC、PPW)型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点，而且从结构上和脉冲阀上进行改革。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
PPC气箱式脉冲除尘器清灰电气控制装置：1、清灰电气控制装置：清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差，当除尘器的差压值达到设定值时（一般为1470Pa）。即由差压变送器发出信号，通过电气控制装置，即按既定程序进行逐室清灰。2、电器控制装置的功能：对多室除尘器集中控制时采用单片机进行集中控制，控制有自动和手动两种方式，当单片机出故障或检修时，可随时切换为手动控制，为便于调试和设备检修设**旁控制。3、清灰电气控制装置到除尘器进线端子的布线设计由选用者负责，接线端子参见清灰电气控制器说明书。除尘器进线端子到各个电磁阀的接线，由制造厂负责。
PPC气箱式脉冲除尘器的特点是采用分室轮流进行清灰，即所谓离线清灰。当某一室进行喷吹清灰时，过滤气流被切断，避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬。所以气箱式脉冲袋式除尘器能捕集含尘浓度高达1000G/M3（标）的气体。
PPC气箱式脉冲除尘器共有四个系列33种规格，过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h，广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业；特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库**、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统)；也适用于煤磨收尘，但要增设防燃防爆措施，除尘器结构也要相应改变，还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘，如带O-Sepa选粉机的煤磨系统，其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上，可不设置作预收尘用的旋风除尘器，对于我国北方严寒地区，本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
HMC型单机脉冲除尘器是我公司消化吸收国外同类产品先进技术经改进后设计而成的小型袋除尘器。该单机布袋除尘器采用（0.5-0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿**细粉加工等行业含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。HMC型单机脉冲除尘器工作原理：HMC型单机脉冲除尘器含尘气体由进气口进入灰斗、或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使滤袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不**过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一闪风的周围空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
 FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、走梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器的主要设计特点是在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，而是用脉冲阀直接往净气室喷吹压缩空气进而对滤袋清灰。这样既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检测、换袋。
FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高效率，延长了滤袋的使用寿命。
FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦冷机、水泥磨、包装机及各库**收尘设备，也可作为其它行业除尘设备。FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库**、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施，收尘器结构也相应的改变，还适合含尘浓度特高的气体的收尘，如带O-Sep洗粉机的粉磨系统，气体含尘浓度高达1000G/M3以上，采用本系列收尘器收尘，可不设置旋风收尘器作一级收尘。
FMQD-Ⅲ(PPC、PPW)型气箱式脉冲袋式除尘器除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘，本系列收尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，允许使用温度小于120℃。如滤袋采用芳纶针刺毡，其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度**上述滤料的允许温度，废气进入收尘器之前应采取降温措施。
FMQD（PPC、PPW）-III型气箱式脉冲袋式除尘器工作原理：当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属岁月架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出FMQD32型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间音隔对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由**的清灰程序控制器自动连续进行。FMQD气箱式脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎安装、库**、熟冷却机和磨机等收系统。
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